磁粉探傷儀產生漏磁的原因

　　磁粉探傷儀采用可控硅作無觸點開關，噪音小、壽命長、操作簡單方便、適用性強，工作穩定。磁粉探傷儀的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。那么下面我們來分析下磁粉探傷儀產生漏磁的原因如下：
 

　　產生漏磁的影響因素：
 

　　1、缺陷的磁導率：缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。
 

　　2、磁化磁場強度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越強。
 

　　3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產生的漏磁要比橫向裂紋所產生的漏磁要小。
 

　　產生漏磁的原因：
 

　　由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導磁率，根據工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
 

　　磁粉探頭的安全操作要求？
 

　　1、當工件直接通過電磁化時，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應戴防護眼鏡，同時不應在有可能燃氣體的場合使用；
 

　　2、在連續使用濕法磁懸液時，皮膚上可涂防護膏；
 

　　3、如用于水磁懸液，設備須接地良好，以防觸電；
 

　　4、在用繭火磁粉時，所用紫外線必須經濾光器，以保護眼睛和皮膚。